靜(jìng)電粉末噴塗工藝的突出優點
1、一次塗裝可以得到較厚(hòu)的塗層,例如塗(tú)覆100~300μm的塗層,用一般普通的溶劑(jì)塗料,約需塗覆4~6次,而用粉(fěn)末塗料則一次就(jiù)可以達(dá)到該厚度。塗層的耐腐性(xìng)能很好。
2、粉末塗料不含溶劑,無三(sān)廢公害,改善了勞動衛生條件(jiàn)。
3、采用粉末靜電噴塗等(děng)新工藝,,適用於自動流水線塗裝,粉末利(lì)用率高,可回收再利用。
4、除熱固性的環氧(yǎng)、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的(de)熱塑性耐脂可(kě)作為粉末塗料,如聚(jù)乙烯、聚丙1烯、氟化聚(jù)醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。







靜電噴塑中(zhōng)所需要注意的事項
靜電噴塑在(zài)工(gōng)業生產(chǎn)中應用十分廣泛。它在裝塗過程中發揮(huī)著作用,噴(pēn)塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝(zhuāng)生產線上應(yīng)注意被塗物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物(wù)件在塗裝(zhuāng)生(shēng)產線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳(jiā)位置。被塗物的1大平麵應接近垂直,其他平麵(miàn)與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流(liú)暢地流盡。漆膜(mó)的厚度(dù)主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度(dù)。

噴塑加工(gōng)的形成原理:
噴塑時,首先是(shì)噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接著是(shì)熔滴霧化階段;然後是被氣(qì)流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段:後以一定的動能衝擊基(jī)體表麵(miàn),產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受(shòu)環境和熱氣(qì)流影(yǐng)響。每(měi)隔0 1 s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或塗(tú)層進行熱傳(chuán)導,逐漸形成層(céng)狀(zhuàng)結構的塗層。

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